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在陶瓷行業(yè)生產(chǎn)中，主要的生產(chǎn)設(shè)備是濕法間歇球磨機(jī)設(shè)備，但是球磨的生產(chǎn)過程特別漫長，效果也特別低，耗電量大。為了能夠改變這個(gè)情況，***內(nèi)外的陶瓷研究工作人員， 直在研究創(chuàng)新，能夠提高球磨的生產(chǎn)的效率和降低成本。研究人員進(jìn)行了多次的實(shí)驗(yàn)，在球磨額過程里發(fā)現(xiàn)料球水的比例和研磨介紹的性質(zhì)比如：形狀大小，材料的性質(zhì)，研磨體的裝載量等，直接影響著球磨的效率，還提高了球磨效率及研究指導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，中鋁瓷球在球磨工藝中的應(yīng)用研究各大新聞報(bào)道的很少。為了能夠適應(yīng)現(xiàn)在的市場競爭，我們在原有的生產(chǎn)基礎(chǔ)上，將二條生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)瓷質(zhì)磚。由于瓷質(zhì)磚坯料所含瘠性料較多，且顆粒較粗，原有以普通中鋁球作為研磨介質(zhì)的球磨機(jī)生產(chǎn)能力顯得不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，為滿足生產(chǎn)的需要，達(dá)到增產(chǎn)的目的，從工藝上尋求提高球磨效率的方法顯得十分必要。 因此，采用了新型研磨介質(zhì)—中鋁球進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，旨在尋求介質(zhì) 配與顆粒大小合適。 通過不斷加大研發(fā)力度、自主創(chuàng)新、推行節(jié)能技術(shù)等，公司成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升 ，目前，新產(chǎn)品已銷往廣東、山東、河北等***內(nèi)市場，并成功進(jìn)入美***、中東、俄羅斯等******和地區(qū)的大企業(yè)，銷售客突破2億元人民幣。在 經(jīng)濟(jì)不景氣的大形勢下公司業(yè)績實(shí)現(xiàn)了大幅增長。十八大報(bào)告提出繼續(xù)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，為廣大企業(yè)指出了明確的發(fā)展道路。公司下 步也將根據(jù)市場需求，不斷加大科研投入，繼續(xù)加快新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝的研發(fā)應(yīng)用，提升核心競爭力，不斷做強(qiáng)做大。