| 技 術(shù) 規(guī) 格 |
| 一．適用范圍： |
| (1) 溫度范圍 | 0℃至65℃ |
| (2) 濕度范圍 | 50%至90%RH |
| (3) 相對濕度可運行范圍圖 |
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| (4) 溫度均勻度 | ±2 ℃ |
| (5) 溫度波動度 | ±1 ℃ |
| (6) 濕度波動度 | ± 5~8%RH |
| MJ-160-II | MJ-180-II | MJ-250-II | MJ-300-II | MJ-400-II |
| (7) 內(nèi)部尺寸W*D*H (cm) | 45×42×85 | 45×45×100 | 48×49×107 | 52×50×117 | 58×54×127 |
| (8) 內(nèi)部容積(L) | 160 | 202 | 251 | 304 | 397 |
| (9) 外部尺寸W*D*H (cm) | 59×62×140 | 59×64×155 | 62×68×162 | 66×69×172 | 72×74×182 |
| 二．可編程溫濕度控制器： |
| 特色說明 |
| (1) 溫濕度傳感器 | 溫度： DIN A 級Φ5mm SUS 不銹鋼制PT 100?×1 支 ； 濕度：電子式濕度傳感器 。 |
| (2) 溫濕度轉(zhuǎn)換 | 采微電腦線性補償校正。 |
| (3) 顯示界面 | LED數(shù)碼管顯示， 英文顯示，按鍵輸入方式。 |
| (4) 通訊接口 | RS485通訊接口，最大通訊距離1.2Km。 |
| (5) 人性化操作 |
| a. 自動控制 | 制冷壓縮機(jī)、溫濕度電熱輸出功率調(diào)整… 等。 |
| b. 安全自檢 | 主要系統(tǒng)部件安全自檢， 當(dāng)有異常發(fā)生時經(jīng)由控制器指示狀態(tài)并停止運轉(zhuǎn)。 |
| c. 獨立控制 | 控制器將加熱/加濕/除濕/降溫等功能完全獨立控制。 |
| 主要功能 |
| (1) 溫濕度顯示精度 | 0.1℃ / 1%RH。 |
| (2) 溫濕度控制精度 | ± 0.1℃/ ± 1%RH 。 |
| (3) 設(shè)定畫面 | 按鍵設(shè)定方式， 目錄內(nèi)建運轉(zhuǎn)選擇（定值或程序）、程序設(shè)定、預(yù)約啟動、 程序編輯等選項，操作簡便。 |
| (4) 可編程容量 | 30段 ，每段可設(shè)時間99小時59分鐘。 |
| (5) 顯示語言 | 英文 |
| (6) 程序畫面顯示 | 顯示執(zhí)行程序編號、段次、剩余時間及循環(huán)次數(shù)、溫度值、濕度值。 |
| (7) 偏差值校正 | 溫、濕度偏差值補償、校正功能。 |
| (9) I/O 自檢 | 安全自檢功能， 異常發(fā)生時自動斷電保護(hù)及故障指示。 |
| (10) 溫度上限保護(hù) | 可設(shè)定溫度保護(hù)上限。 |
| (11) 保護(hù)裝置 | 控制器監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障自檢控制。 |
| (12) 斷電記憶 | 可保存10年的斷電記憶功能。 |
| (13) 運轉(zhuǎn)模式選擇 | 運轉(zhuǎn)模式可分為程序運行及定值運行。 |
| 三．結(jié)構(gòu)與材質(zhì)： |
| (1) 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS-304 不銹鋼鏡面板。 |
| (2) 外部材質(zhì) | SPCC 冷軋鋼板靜電粉體烤漆處理。 |
| (3) 保溫材質(zhì) | 高密度聚苯乙烯泡沫塑料及超細(xì)玻璃纖維棉。 |
| (4) 箱門 |
| a. 內(nèi)門 | 鋼化玻璃內(nèi)門。 |
| d. 開啟方向 | 單開門設(shè)計，由左側(cè)往右側(cè)開啟方式。 |
| (5) 移動及支撐 | 滑輪移動調(diào)整擺放位置，前輪可鎖止以固定位置*4只(200kg/ 輪)。 |
| (6) 擱板 | 不銹鋼條柵擱板，荷重15kg，每層可調(diào)高度50 ㎜。 |
| 四．溫濕度電熱及循環(huán)： |
| (1) 送風(fēng)方式 | 高阻抗馬達(dá)軸流風(fēng)機(jī)。送風(fēng)方式為水平出風(fēng)弧形循環(huán)設(shè)計。 |
| (2) 加熱系統(tǒng) | 微電腦智能型自動控制電熱功率平衡調(diào)溫+高效能不銹鋼管式加熱器。 |
| (3) 加濕系統(tǒng) | 外置超聲波加濕方式。 |
| 五．加濕用補給水系統(tǒng)： |
| (1) 加濕系統(tǒng) | 外置超聲波加濕器 。 |
| (2) 供水系統(tǒng) | 加濕用水，采用手動水方式。 |
| (3) 水位感應(yīng)器 | 電磁式水位控制器。 |
| 六．制冷系統(tǒng)： |
| (1) 制冷裝置 | 全密閉高效壓縮機(jī)+風(fēng)冷式冷凝器。 |
| (2) 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) | 多段式熱交換裝置，冷卻熱交換能力高。 |
| (3) 降溫、除濕系統(tǒng) | 循環(huán)的箱內(nèi)空氣經(jīng)過鰭片型蒸發(fā)器換熱，空氣溫度和露點溫度被不斷降低， 起到降溫除濕的效果 。 |
| (4) 高效率制冷組件 |
| a. 蒸發(fā)器 | 鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片。 |
| b. 冷凝器 | 鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片+大流量軸流散熱風(fēng)機(jī)。 |
| c. 干燥過濾器 | 歐洲丹佛士干燥過濾器。 |
| d. 制冷劑 | 環(huán)保制冷劑R134a。 |
| e. 節(jié)流裝置 | 毛細(xì)管。 |
| 七．安全保護(hù)裝置： |
| (1) 斷路器 | 小型開關(guān)斷路器。 |
| (2) 控制器內(nèi)部保護(hù) |
| a. 溫濕度傳感器 | 斷路或短路(超量程)。 |
| b. 超溫保護(hù) | 設(shè)定溫度的高溫保護(hù)設(shè)定。 |
| (3) 外部故障偵測保護(hù) |
| a. 電熱保護(hù) | 過載保護(hù)器(溫度1組)。 |
| b. 缺水保護(hù) | 電磁式水位報警器、獨立的電子式溫度保護(hù)開關(guān)。 |
| c. 壓縮機(jī)保護(hù) | 壓縮機(jī)壓力保護(hù)、過載保護(hù)器、過熱保護(hù)。 |
| (4) 故障異常報警 | 故障異常發(fā)生時，自動斷電保護(hù)，發(fā)出報警音。 |
滬公網(wǎng)安備31011502016460號
