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MTSSANS ZCJ2000落錘試驗(yàn)機(jī) 撕裂試驗(yàn)機(jī)

儀器簡(jiǎn)介：

該試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗(yàn)，即DWTT試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于***體，實(shí)現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、斷裂試樣收集、抓錘的全自動(dòng)化過(guò)程。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施，大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性。該機(jī)是管線鋼生產(chǎn)廠***、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測(cè)試儀器。
主要功能：
主要適用于鐵素體鋼、管線鋼的落錘撕裂試驗(yàn)。

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技術(shù)參數(shù)：

1. ***大沖擊能量：
ZCJ2304 30000J
ZCJ2404 40000J
ZCJ2504 50000J
2. ***小沖擊能量：
ZCJ2304 8000J
ZCJ2404 10000J
ZCJ2504 15000J
3. 主錘體質(zhì)量：
ZCJ2304 630kg
ZCJ2404 800kg
ZCJ2504 1180kg
4. 主錘體質(zhì)量誤差：±1%
5. 砝碼質(zhì)量：
ZCJ2304 30kg/塊（共13塊，390kg）
ZCJ2404 30kg/塊（共22塊，660kg）
ZCJ2504 30kg/塊（共26塊，780kg）
6. 砝碼質(zhì)量誤差：±0.5%
7. 總錘體質(zhì)量：
ZCJ2304 1020kg
ZCJ2404 1460kg
ZCJ2504 1960kg
8. 沖擊高度：
ZCJ2304 1275mm～3000mm
ZCJ2404 1275mm～2800mm
ZCJ2504 1275mm～2600mm
9. 沖擊速度：
ZCJ2304 5m/s～7.67m/s
ZCJ2404 5m/s～7.41m/s
ZCJ2504 5m/s～7.14m/s
10. 高度測(cè)量分辨率：0.1mm
11. 高度測(cè)量誤差：≤±10mm
12. 錘刃硬度：HRC58～62
13. 錘刃曲率半徑：R25±0.1mm
14. 支座硬度：HRC58～62
15. 支座曲率半徑：R15±0.1mm、R20±0.1mm
16. 錘刃中心與支座中心偏差：≤±1.5mm
17. 試樣支座跨距：254±1.5mm
18. 試樣規(guī)格:（305±5）×（76.2±1.5）×（3～40）mm
19. 主機(jī)外形尺寸：
ZCJ2304 長(zhǎng)度×寬度×高度＝1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2404 長(zhǎng)度×寬度×高度＝1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2504 長(zhǎng)度×寬度×高度＝2300mm×1550mm×5200mm

主要特點(diǎn)：

1：采用伺服電機(jī)提錘，控制精度高，定位準(zhǔn)確。且開(kāi)始提錘和提錘到位時(shí)有伺服電機(jī)加速和減速的過(guò)程，可以減小對(duì)電機(jī)的沖擊。
2：采用西門子的可編程控制器配備臺(tái)灣的觸摸屏控制，具有可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，通用性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng)，維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
3：具有自動(dòng)送樣、自動(dòng)定位功能，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。
4：主機(jī)框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu)，立柱共有四根，底板采用整體實(shí)心鋼板加工而成，充分保證試驗(yàn)機(jī)在沖擊時(shí)穩(wěn)如磐石。
5：錘體采用分體式加工，每***塊都是用高強(qiáng)度整體鋼板加工而成，耐沖擊強(qiáng)度高，不會(huì)因?yàn)槭褂描T件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。
6：采用錨鏈提升錘體，與普通的鋼絲繩相比，錨鏈彈性小，從而使高度測(cè)量更準(zhǔn)確。且錨鏈強(qiáng)度高，不易磨損，較鋼絲繩安全。
7：試驗(yàn)機(jī)抓脫錘裝置為專門設(shè)計(jì)的自鎖裝置，抓住錘后隨即自鎖，在重力作用下不會(huì)發(fā)生意外，意外斷電時(shí)也不會(huì)張開(kāi)，安全性高。
8：送樣裝置的送樣框整體加工，無(wú)焊接，強(qiáng)度高。配有試樣夾塊，夾塊采用優(yōu)質(zhì)鋼材淬火處理，表面硬度高，堅(jiān)固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合，更換方便。
9：根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設(shè)計(jì)定制的緩沖油缸，緩沖能量高，耐沖擊速度高，對(duì)稱布置，可以有效吸收落錘的剩余能量，減小對(duì)設(shè)備設(shè)備的沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
10：具有試樣回收裝置，可以將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗(yàn)人員的安全性。
11：具有全封閉防護(hù)網(wǎng)及多重安全保護(hù)裝置，充分保證試驗(yàn)人員的安全。
12：智能化的控制系統(tǒng)，可以對(duì)如下故障進(jìn)行報(bào)警：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護(hù)裝置故障、錘頭提升不到位故障等。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1. GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》
2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》
應(yīng)用行業(yè)：
計(jì)量質(zhì)檢；冶金鋼鐵；機(jī)械制造；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；其它行業(yè)。