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環(huán)境溫度影響是各種煙氣脫硫裝置共同存在的問題，但又各不相同。半干法環(huán)境溫度 高，在150～100℃之間，濕法溫度在100～60℃之間，如前段換熱器因磨蝕、結垢等因素導致效率

低時，進口溫度可達120℃。電子東法為140～160℃。海水法與濕法接近。溫度對襯里的形響主要有四方面。①溫度不同，材料選擇不同，通常140～110℃為 擋，10～90℃為 擋，90℃以下為 擋。錯誤的材料選擇是致命的。②襯里材料與設備基體在溫度作用下產生不同步線脹，溫度越高，設備越大，其負作用越大，煙氣脫硫設備正好具有此特點。此結果會導致者粘接面產生熱應力，影響襯里的壽命。③溫度使材料的物理化學性能下降，從而降低襯里村料的耐磨性及抗應力破壞能力，亦可加速有機材料的老化過程，這對橡膠影響尤其嚴重。④在溫度作用下，村里內施工形成的缺陷如氣泡、微裂紋、界面孔隙等受熱應力作用為介質滲透提供條件。

2.固體物料作用

在各種煙氣脫硫工藝中，濕法脫硫固體物料的影響 為突出。在其介質體系中，除煙氣所帶的煙塵外，還有大量堿性吸收劑及反應生成物參加進來。這些固體物料以漿液態(tài)自塔頂噴出自由落下，在吸收SO的同時，沖刷村里表面，特別是當襯里表面凹凸不平時，會使凸起區(qū)的磨損更加嚴重。因此在腐蝕設計中必須考慮磨蝕余量及選擇抗磨蝕材料。

3.設備基體結構

煙氣脫硫設備多為大型平板焊接結構，為保證內襯防腐蝕質量，要求設計及現(xiàn)場制作安裝時，必須保證如下條件:①設備應具有足夠的剛性，任何結構變形，均會導致襯里破壞;②內焊縫必須滿焊，焊瘤高度不應大于2mm，不得錯位對焊，且焊縫應光滑平整無缺陷;③內支撐件及框架忌用角鋼、槽鋼、工字鋼，應以方鋼或圓鋼為主;④外接管應以法蘭連接，禁止直接焊接，且法蘭接頭應確保襯里施工方便。